2025年上半年，一份“卓越級智能工廠”名單引發(fā)行業(yè)關注：山東重工旗下濰柴動力、山推股份、法士特、漢德車橋4家企業(yè)同時入選。這一成績彰顯了山東重工在高端裝備制造領域的“科技力”再次領跑全國，為中國從制造大國向制造強國跨越提供了“山東重工樣本”。
濰柴全新一代發(fā)動機數字化產業(yè)園內，AGV機器人穿梭配送物料，機械臂精準完成零部件裝配，數字孿生系統(tǒng)實時模擬生產全流程……這座“黑燈工廠”，是全球行業(yè)第一個發(fā)動機數字化無人工廠，加工自動化率100%，裝配自動化率80%，零部件物流配送自動化率100%，關鍵過程100%在線檢測，全過程綠色低碳生產，彰顯了中國高端裝備智造的硬核實力。
山推股份大馬力推土機智能工廠“黑科技”滿滿：通過物聯網技術，推土機的液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)在生產線上就能完成“虛擬調試”；“智能調度系統(tǒng)”可根據訂單優(yōu)先級自動調整生產計劃；L3級AI智能推土機通過衛(wèi)星定位和傳感器自主規(guī)劃作業(yè)路徑，在礦山、工地的作業(yè)效率比人工操作提升30%。
法士特重型商用車自動變速器智能工廠通過應用“數字孿生、黑燈生產、萬物互聯、智能決策、綠色制造、數據閉環(huán)”六大核心技術，構建了智能制造系統(tǒng)。在5G、工業(yè)互聯網等新技術加持下，關鍵設備100%實現了身份識別和數字化管理，從毛坯上料、零部件加工到搬運均無人作業(yè)，全天候、全時段、全流程自動化生產，可實現連續(xù)6小時無人“黑燈生產”。
漢德車橋堅持自動化、數字化、智能化三步走戰(zhàn)略，開展應用集成創(chuàng)新，加快推進智能制造建設工作；在硬件層面，投入大量資金，引進先進的自動化設備及智能生產線，實現生產流程的無縫對接與高效運作；軟件層面，構建了涵蓋研發(fā)設計、生產制造、采購物流、銷售服務及經營管理等關鍵業(yè)務領域的智能化體系，顯著提升了企業(yè)的響應速度、決策精準度和運營效能。
4家“卓越級智能工廠”證明，山東重工以澎湃的“智造”動能，為山東省“走在前、開新局”、為中國裝備制造業(yè)的智能化轉型、為“大國重器”走向全球注入智慧內核。
