在市場運輸成本越來越低，客戶追求利益最大化的背景下，液罐車輕量化設計是市場趨勢。9.21新規(guī)實施后，輕量化更是成為市場的聚焦點，越來越被重視。中集瑞江以“提供滿足客戶需求的現(xiàn)代化物流裝備”為初心，大量投入科研人才研發(fā)輕量化設計，特別是液罐車輕量化取得顯著成果。

中集瑞江產(chǎn)品設計團隊吸收學習發(fā)達國家技術(shù)優(yōu)勢，在結(jié)合我國國情基礎(chǔ)上不斷創(chuàng)新，設計開發(fā)了罐體全承載式鋼罐結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)不但自重降低10%，制造成本也降低了20%，同時縮短了制造周期和提高產(chǎn)品標準化，下面小編給大家介紹罐體全承載式鋼罐結(jié)構(gòu)的優(yōu)點。

原有結(jié)構(gòu)為車架在罐體下部從前到后，整個縱梁長度比罐體還長，罐體全承載式結(jié)構(gòu)將車架縱梁縮短了近一半，如：12米的整車為例，車架縮短5米左右，重量降低達到600KG左右，其他輔助附件也降低200KG左右；

原有結(jié)構(gòu)縱梁從前到后，車架總焊縫長度是罐體長度的6倍左右，罐體全承載式結(jié)構(gòu)將焊縫長縮短度近2/3，大大降低了特種焊接成本，同時將腹板數(shù)控件改為H型材結(jié)構(gòu)，也降低了下料成本，提高材料利用率；

原有結(jié)構(gòu)必須罐體制造外部完成后才能制造車架，同時車架制造必須依照罐體定位來制造，罐體全承載式結(jié)構(gòu)可以將罐體和車架同時制造，一起進入油漆工序，最后在總裝連接，將罐體的制造周期縮短了1/4；

原有結(jié)構(gòu)罐體與車架是一個整體，維修檢測必修將整車起吊，罐體全承載式結(jié)構(gòu)若是車架出現(xiàn)問題，可以將車架與罐體分離，單獨維修，這樣還可以降低裝運危險品罐體因維修產(chǎn)生的安全隱患。